在水處理行業當中，閥門是一種十分常見並重要的處理設備之一，閥門雖小，卻是整個水處理設備中不可或缺的重要一環，是流體輸送係統中的控製部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。

       閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成，其控製功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道麵積的大小來實現的。

      閥門用途廣泛，與人們日常生活有密切關係，例如自來水管用的水龍頭減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。青島北海岸管道閥門有限公司為您提供閥門的試壓方法。

      一、截止閥和節流閥的試壓方法

      截止閥和節流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質至規定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗隻做截止閥。試驗時截止閥的閥杆成垂直狀態，閥瓣開啟，介質從閥瓣底下一端引入至規定值，檢查填料和墊片處；待合格後關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然後降壓至密封性試驗規定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封麵是否滲漏。

      二、閘閥的試壓方法

      閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

      閘板開啟，使閥內壓力升至規定值；然後關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。

      另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規定值；然後關閘板，打開一端盲板，檢查密封麵是否滲漏。再倒頭，作以上重複試驗至合格為止。

氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

      三、球閥的試壓方法

      氣動球閥的強度試驗應在ballvalve球體半開狀態下進行。

      浮動式球閥密封性試驗：將閥處於半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處於關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然後從另一端引入試驗介質，重複上述試驗。

      固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處於關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．6倍。在規定時間內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重複上述試驗。然後，將閥門處於半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。