首先，選擇控製閥 

 A，控製閥選擇的重要性 

調節閥是自動控製係統中的執行器，其應用質量直接反映了係統的調整質量。 

作為過程控製中的終端組件，人們比過去更了解其重要性。 

調節閥的應用非常重要，除了產品本身的質量外，無論用戶是否正確安裝，使用和維護，正確計算和選擇都非常重要。 

由於計算和選擇錯誤，係統打開和停止，有些甚至無法使用。因此，用戶和係統設計人員應認識到閥門在現場的重要性，並且必須充分注意調節閥的選擇。 

 B，控製閥選擇的原理

 1。根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。 

 2。根據過程對象的特點，選擇控製閥的流量特性。 

 3。根據工藝操作參數，選擇合適的控製閥直徑尺寸。 

 4。根據過程要求選擇所需的輔助設備。 

 5。合理選擇執行機構。 

執行器的響應速度應該能夠滿足過程 

控製行程時間的要求：所選的控製閥執行器應該能夠滿足閥門行程和泄漏水平的工藝要求。 

在某些情況下，例如選擇壓力控製閥（包括排氣閥），應考慮適當的可能壓差以進行適當的放大，這需要執行器提供大的力。 

否則，當過程中出現異常時，控製閥前後控製閥之間的實際壓差可能很大，並且存在不能關閉或打開的危險。

二，控製閥配件  

在生產過程中，控製係統對閥門提出了各種特殊要求。因此，控製閥必須配備各種附件裝置（稱為附件），以滿足生產過程的需要。 

控製閥配件包括： 

 1。閥門定位器用於改善控製閥調節性能的工作特性，實現正確的定位。 

 2。閥門位置開關顯示閥門上下行程的工作位置。 

 3。氣動保持閥當控製閥的氣源發生故障時，在氣源發生故障之前將閥門保持在打開位置。 

 4。電磁閥實現了氣路的電磁切換，確保閥門在電源故障時閥門處於所需的安全開啟位置。 

 5。手輪機構當控製係統的控製器發生故障時，可以切換到手動模式操作閥。 

 6。氣動繼電器可加速執行器的動作並縮短傳動時間。 

 7。空氣過濾器減壓器用於淨化空氣源並調節空氣壓力。 

 8。儲氣罐確保當氣源發生故障時，無彈簧氣缸操作器活塞致動器可將控製閥移動到故障安全位置。 

它的大小取決於氣缸的大小，閥門的工作時間要求和閥門的工作條件。 

簡而言之，附件的功能是使控製閥的功能更完整，更合理，更完整。 

三，控製閥的維護 

控製閥具有結構簡單，運行可靠的特點，但對其直接影響由於直接接觸過程介質而導致的性能。

係統質量和環境汙染，控製閥必須經常維護和定期維修，特別是在使用條件重要且重要的場合，應更加注重維護工作。 

鑰匙檢查現場 

 1，閥門內壁 

用於高壓差和腐蝕介質的控製閥，閥體內的隔膜和隔膜閥經常受到介質的衝擊和腐蝕。有必要檢查壓力和耐腐蝕性。 

 2，閥座 

當控製閥工作時，由於介質的滲透，螺紋的內表麵用於固定閥座易受腐蝕且閥座鬆動，因此在檢查時應小心。 

對於在高壓差下運行的閥門，檢查閥座的密封麵是否有損壞。 

 3，閥芯 

閥芯在調整工作期間是可移動部件。它被洗滌劑嚴重洗滌和腐蝕。在檢查過程中，要仔細檢查閥芯的各個部位是否被腐蝕和磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損更嚴重。 

（由於空化），應該注意。 

如果閥芯損壞嚴重，應更換。另外，請注意閥杆是否與閥芯有類似現象或連接鬆動。 

 4。隔膜O形圈和其他墊圈。 

檢查控製閥中的隔膜和O形圈是否老化或破裂。 

 5，密封填料 

應注意PTFE填料和密封潤滑脂老化，配合麵損壞，必要時應更換。